合金重力鋳造で一般的に使用される合金はどれですか？

合金重力鋳造は、良好な機械的特性を備えた高品質で複雑な形状のコンポーネントを生産する能力により、さまざまな産業で広く使用されている製造プロセスです。合金重力鋳造サプライヤーとして、私はこのプロセスで一般的に使用される合金についてよく尋ねられます。このブログでは、最も頻繁に使用される合金のいくつかと、合金重力鋳造でその用途を紹介します。

アルミニウム合金

アルミニウム合金は、合金重力鋳造の最も人気のある選択肢の1つです。それらは、低密度、高強度 - と重量比、良好な腐食抵抗、優れた熱および電気伝導率の組み合わせを提供します。

重力鋳造で使用される最もよく知られているアルミニウム合金の1つは、A356アルミニウム合金です。約7％のシリコンと0.3％のマグネシウムが含まれています。 A356には良好な流動性があり、複雑な形状を鋳造するのに適しています。それは熱になる可能性があります - その強度と硬度を改善するために処理され、エンジンブロック、シリンダーヘッド、ホイールなどの自動車用途で一般的に使用されています。このような複雑な形状を鋳造する詳細については、複雑な形状重力鋳造。

別の重要なアルミニウム合金は6061合金です。 A356と比較して、マグネシウムとシリコンの含有量が高くなっています。 6061は、高強度とともに、優れた形成性と溶接性を提供します。航空宇宙、海洋、および構造用途でよく使用されます。このアプリケーションでは、軽量でありながら強力なコンポーネントが必要です。

銅合金

銅合金は、合金重力鋳造でも一般的に使用されています。それらは、優れた電気的および熱伝導性、高い耐食性、および良好な機械的特性で知られています。

銅とスズの合金であるブロンズは、重力鋳造のための古典的な選択です。少量のリンを含むリン青銅は、強度と耐摩耗性を改善しました。ベアリング、ブッシング、ギアなどのアプリケーションで広く使用されています。リン青銅の自己潤滑特性により、低摩擦と長期の耐久性が不可欠なこれらのタイプの成分に最適です。

銅と亜鉛の合金である真鍮は、重力鋳造におけるもう1つの人気のある銅合金です。機械加工性と明るく魅力的な外観があります。真鍮は、装飾用途、配管器具、電気コネクタでよく使用されます。比較的低い融点は、他のいくつかの合金と比較してキャストしやすくなります。

マグネシウム合金

マグネシウム合金は利用可能な最も軽い構造金属であり、体重減少が重要な考慮事項であるアプリケーションにとって魅力的なオプションになっています。それらは、高い強度と重量比、良好な振動減衰特性、優れた機械性を持っています。

AZ91マグネシウム合金は、重力鋳造で最も一般的に使用されるマグネシウム合金の1つです。約9％のアルミニウムと1％の亜鉛が含まれています。 AZ91は、特に適切にコーティングされている場合、優れたキャスティブ性と耐食性を提供します。これは、トランスミッションケース、ステアリングホイール、航空機のシートフレームなどのコンポーネント用に、自動車および航空宇宙産業で広く使用されています。

鉄ベースの合金

鋳鉄製と鋼を含む鉄ベースの合金も、合金重力鋳造で使用されています。

灰色の鋳鉄は、重力鋳造用のよく知られている鉄ベースの合金です。フレークの形のグラファイト微細構造を備えているため、良好な減衰能力、優れた機械加工性、低コストが得られます。灰色の鋳鉄は、エンジンブロック、工作機械ベッド、パイプなどのアプリケーションで一般的に使用されています。

結節鋳鉄としても知られる延性鋳鉄は、結節の形のグラファイト微細構造を持っています。これにより、灰色の鋳鉄と比較して延性と靭性が高くなります。延性鋳鉄は、自動車部品、農業機器、水道管など、幅広い用途で使用されています。

一方、鋼合金は、高強度と靭性を提供します。それらは熱である可能性があります - さまざまなレベルの硬度と機械的特性を達成するために処理されます。鉄鋼鋳物は、建設機器、鉱業機械、軍事ハードウェアなどの重い義務アプリケーションで使用されます。

合金の選択に影響する要因

合金重力鋳造用の合金を選択するときは、いくつかの要因を考慮する必要があります。

機械的特性：最終コンポーネントに必要な強度、硬度、延性、靭性が重要です。たとえば、コンポーネントが高応力負荷に耐える必要がある場合、鋼や熱などの高強度合金が最良の選択である場合があります。

腐食抵抗：コンポーネントが海洋や化学産業などの腐食性環境にさらされるアプリケーションでは、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの良好な腐食抵抗を持つ合金を選択する必要があります。

料金：合金と鋳造プロセスのコストは重要な考慮事項です。マグネシウムや特定の高性能鋼合金などの一部の合金は、他の合金よりも高価になる可能性があります。パフォーマンス要件のバランスをとることは、プロジェクトの経済的実行可能性を確保するために不可欠です。

複雑さをキャストします：コンポーネントの形状の複雑さも合金の選択に影響します。いくつかのアルミニウム合金や銅合金など、より良好な流動性の合金は、複雑な形状を鋳造するのに適しています。重力鋳造の鋳造側の側面について詳しく知ることができます重力鋳造ファウンドリー。

合金重力鋳造サプライヤーとしての能力

合金重力鋳造サプライヤーとして、上記のすべての合金と協力して豊富な経験があります。私たちには状態があります - - 芸術重力型鋳造緊密な許容範囲と優れた表面仕上げを備えた高品質の鋳物を生産できる施設。

当社の専門家チームは、特定のアプリケーションに最適な合金を選択するのに役立ちます。高度なシミュレーションソフトウェアを使用して鋳造プロセスを最適化し、最終コンポーネントが正確な要件を満たしていることを確認します。スケールのプロトタイプであろうと大規模なボリューム生産が必要であろうと、提供する能力と専門知識があります。

合金重力鋳造ニーズについては、お問い合わせください

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参照

• ASMハンドブック、ボリューム15：キャスティング。 ASM International。
• Metals Handbook Desk Edition、第3版。 ASM International。
• ロバート・W・ハイネ、ジョン・L・コフリン、ハリー・E・ボイヤーによる「ファウンドリー・エンジニアリング」。