
ステンレス鋼の高電圧部品
名前:ステンレス鋼の高電圧部品
材料:ステンレス鋼
申請プロセス:カスタマイズされた処理 +精度キャスト \/鍛造 \/プロファイル +表面処理
主な用途:衛生業界のパイプライン産業の建設で使用されます
制作の詳細:
名前:ステンレス鋼の高電圧部品
材料:ステンレス鋼
申請プロセス:カスタマイズされた処理 +精度キャスト \/鍛造 \/プロファイル +表面処理
主な用途:衛生業界のパイプライン産業の建設で使用されます
| 鋳造 | 説明 |
|---|---|
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名前 |
ステンレス鋼バルブ鋳造部品 |
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材料 |
ステンレス鋼 |
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プロセス |
カスタマイズされた処理 +精度キャスト +表面処理 |
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処理装置 |
傾斜したベッドのあるCNC旋盤 |
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表面処理 |
ニッケル+クロムメッキのエレクトロポリッシング+漬物の不動態化 |
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表面の粗さをキャストします |
ra 0。8-1 |
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熱処理 |
固形溶液処理(1050度2時間以上) |
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測定ツール |
CMM、マイクロメーター、内径ゲージ、高さゲージ、フロー検出器 |
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検査方法 |
3つの検査:最初の検査、パトロール検査、最終検査(フローおよび圧力測定) |
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利用可能なレポート |
ガラスクリップ材料証明書、製品寸法検査レポート。 |
製品プロセス
<1>ステップ1:CAD \/ CAEソフトウェアを使用して高圧コモンレールの鍛造プロセスをシミュレートして分析するモデリング、シミュレーション結果によると、高圧コモンレールダイの構造パラメーターは調整され、完全なダイ構造パラメーターが取得されるまで改善されます。シミュレーション、H13はダイ材料用に選択され、ワークピースとDIEの間で単純な熱伝達が選択され、ワークピースとDIEの間の摩擦係数は0.4に設定されます。
<2>ステップ2:前のステップで得られたダイの構造パラメーターを使用して、オーステナイトステンレス鋼高圧コモンレール部品の鍛造のために、事前鍛造および精密鍛造ダイ、トリミング、コールド補正の製造、ダイを製造します。
<3>ステップ3:高圧コモンレールの原材料を準備し、中程度の周波数加熱炉を介して、資格のあるオーステナイトステンレス鋼バーをプリセット温度にすばやく加熱します。オーステナイトステンレス鋼バーは室温から所定温度に直接加熱され、55-60}程度の加熱速度と{2} {2}の予後温度があります。
<4>ステップ4は、高圧のコモンレールを準備し、第3ステップで第3ステップに加熱された2番目のステップで製造された金型に加えて、必要な高圧コモンレールパーツのホットブランクを取得することです。
<5>ステップ5:冷却:4番目のステップで生成された高温の高圧コモンレールブランクは、制御可能な温度と冷却を備えた特別な空冷装置に配置され、高圧コモンレール部品の鍛造形成は、プリセット速度で移動することで完了できます。
<6>ステップ6:加工仕上げ、冷却された高圧のコモンレールブランクは、対応するCNCによって処理され、オーステナイトステンレス鋼の高圧コモンレール部品を取得します。これは、高圧、高温、高湿度環境下で連続的に機能する可能性があります。 1000-1100程度200-220度から程度、空冷装置の監視入口温度は950度以下ではありません。



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