ステンレス鋼の高電圧部品

ステンレス鋼の高電圧部品

名前:ステンレス鋼の高電圧部品
材料:ステンレス鋼
申請プロセス:カスタマイズされた処理 +精度キャスト \/鍛造 \/プロファイル +表面処理
主な用途:衛生業界のパイプライン産業の建設で使用されます

制作の詳細:

名前:ステンレス鋼の高電圧部品

材料:ステンレス鋼

申請プロセス:カスタマイズされた処理 +精度キャスト \/鍛造 \/プロファイル +表面処理

主な用途:衛生業界のパイプライン産業の建設で使用されます

 

鋳造 説明

名前

ステンレス鋼バルブ鋳造部品

材料

ステンレス鋼

プロセス

カスタマイズされた処理 +精度キャスト +表面処理

処理装置

傾斜したベッドのあるCNC旋盤

表面処理

ニッケル+クロムメッキのエレクトロポリッシング+漬物の不動態化

表面の粗さをキャストします

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熱処理

固形溶液処理(1050度2時間以上)

測定ツール

CMM、マイクロメーター、内径ゲージ、高さゲージ、フロー検出器

検査方法

3つの検査:最初の検査、パトロール検査、最終検査(フローおよび圧力測定)

利用可能なレポート

ガラスクリップ材料証明書、製品寸法検査レポート。

 

製品プロセス

 

<1>ステップ1:CAD \/ CAEソフトウェアを使用して高圧コモンレールの鍛造プロセスをシミュレートして分析するモデリング、シミュレーション結果によると、高圧コモンレールダイの構造パラメーターは調整され、完全なダイ構造パラメーターが取得されるまで改善されます。シミュレーション、H13はダイ材料用に選択され、ワー​​クピースとDIEの間で単純な熱伝達が選択され、ワー​​クピースとDIEの間の摩擦係数は0.4に設定されます。

<2>ステップ2:前のステップで得られたダイの構造パラメーターを使用して、オーステナイトステンレス鋼高圧コモンレール部品の鍛造のために、事前鍛造および精密鍛造ダイ、トリミング、コールド補正の製造、ダイを製造します。

<3>ステップ3:高圧コモンレールの原材料を準備し、中程度の周波数加熱炉を介して、資格のあるオーステナイトステンレス鋼バーをプリセット温度にすばやく加熱します。オーステナイトステンレス鋼バーは室温から所定温度に直接加熱され、55-60}程度の加熱速度と{2} {2}の予後温度があります。

<4>ステップ4は、高圧のコモンレールを準備し、第3ステップで第3ステップに加熱された2番目のステップで製造された金型に加えて、必要な高圧コモンレールパーツのホットブランクを取得することです。

<5>ステップ5:冷却:4番目のステップで生成された高温の高圧コモンレールブランクは、制御可能な温度と冷却を備えた特別な空冷装置に配置され、高圧コモンレール部品の鍛造形成は、プリセット速度で移動することで完了できます。

<6>ステップ6:加工仕上げ、冷却された高圧のコモンレールブランクは、対応するCNCによって処理され、オーステナイトステンレス鋼の高圧コモンレール部品を取得します。これは、高圧、高温、高湿度環境下で連続的に機能する可能性があります。 1000-1100程度200-220度から程度、空冷装置の監視入口温度は950度以下ではありません。

 

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