ダイキャスティング潤滑剤とは何ですか？そのタイプは何ですか？

ダイキャスティングサプライヤーが業界に深く定着しているため、私は製造プロセスで潤滑剤をキャスティングする潤滑剤が果たす極めて重要な役割を直接目撃しました。ダイ鋳造潤滑剤は、ダイキャスティング操作のダイの表面に適用される物質です。それらの主な機能は、ダイからの鋳造部分の滑らかな排出を促進し、溶融金属のダイ表面への接着を防ぎ、鋳物の全体的な品質を向上させることです。このブログでは、潤滑剤のキャスティングが何であるかを掘り下げて、さまざまなタイプを探索します。

ダイキャスティング潤滑剤の重要性

潤滑剤をキャストするダイの種類に飛び込む前に、なぜそれらがそれほど重要であるかを理解することが重要です。ダイキャスティングは、溶融金属が高圧下でカビの空洞に押し込まれる製造プロセスです。高温と圧力の極端な条件により、溶融金属がダイ表面に付着し、表面の粗さ、多孔性、寸法の不正確さなどの鋳造部分の欠陥につながる可能性があります。ダイキャスティング潤滑剤は、溶融金属とダイの間の障壁として機能し、摩擦と熱伝達を減らし、高品質の鋳物の生産を確保します。

ダイキャスティング潤滑剤の種類

1。水ベースの潤滑剤

水ベースの潤滑剤は、最も一般的に使用されるタイプのダイ鋳造物です。それらは、乳化剤、摩耗剤、腐食阻害剤などのさまざまな添加物を備えた水ベースで構成されています。水ベースの潤滑剤の主な利点の1つは、環境への親しみやすさです。ボラティリティが低いため、ダイキャスティングプロセス中に有害な煙が少なくなり、労働者と環境にとってより安全な選択肢になります。

水ベースの潤滑剤も優れた冷却特性を提供します。ダイキャスティングプロセス中、溶融金属の高温により、ダイが急速に熱くなる可能性があります。水ベースの潤滑剤は、この熱を吸収して消散させることができ、最適な範囲内でダイの温度を維持するのに役立ちます。これは、ダイの寿命を延ばすだけでなく、鋳物の品質も向上させます。

ただし、水ベースの潤滑剤にもいくつかの制限があります。他のタイプの潤滑剤と比較して、集中と適用の点で制御するのがより困難になる場合があります。濃度が高すぎると、ダイの表面上の過剰なビルドにつながる可能性があり、鋳物に欠陥を引き起こす可能性があります。さらに、水ベースの潤滑剤には、より長い乾燥時間が必要になる場合があり、生産プロセスが遅くなる可能性があります。

2。オイルベースの潤滑剤

オイルベースの潤滑剤は、長年にわたってダイキャスティングに使用されてきました。それらは通常、ミネラルオイルまたは合成油で作られており、添加物はパフォーマンスを向上させます。オイルベースの潤滑剤は、優れた潤滑特性を提供します。これは、溶融金属とダイ表面の間の摩擦を大幅に減らすことができます。これにより、キャスト部分の滑らかな排出と欠陥が少なくなります。

オイルベースの潤滑剤のもう1つの利点は、高温に耐える能力です。オイルベースの潤滑剤の温度安定性により、ダイキャスティングの極端な条件下でも潤滑特性を維持できます。これにより、アルミニウム合金やマグネシウム合金の鋳造など、高温抵抗が必要なアプリケーションに適しています。

ただし、オイルベースの潤滑剤にもいくつかの欠点があります。それらは、職場で安全リスクをもたらす水ベースの潤滑剤よりも可燃性です。さらに、それらはクリーンアップがより困難になる可能性があり、それらの処分は環境にマイナスの影響を与える可能性があります。

3。グラファイトベースの潤滑剤

Graphite-ベースの潤滑剤は、特殊なタイプのダイキャスティング潤滑剤です。それらは、水または油のいずれかである液体キャリアに吊り下げられたグラファイト粒子を含んでいます。グラファイトは、その優れた潤滑特性と高い温度抵抗のため、よく知られている潤滑剤です。

グラファイトベースの潤滑剤は、溶融金属のダイ表面への接着を防ぐのに特に効果的です。グラファイト粒子は、ダイ表面に薄くて滑りやすい層を形成し、摩擦を減らし、キャスト部分を簡単に排出できるようにします。また、潤滑剤が極端な力に耐える必要がある高圧ダイ鋳造アプリケーションでの使用にも適しています。

グラファイトベースの潤滑剤の課題の1つは、グラファイト粒子が時間とともに落ち着くことができることです。これには、一貫した混合物を確保するために適切な攪拌が必要です。さらに、グラファイトはキャスト部品に残留物を残すことができ、追加の洗浄手順が必要になる場合があります。

当社の製品にダイキャスティング潤滑剤のアプリケーション

ダイキャスティングサプライヤーとして、製品の特定の要件に応じて、さまざまなタイプのダイキャスティング潤滑剤を使用しています。たとえば、生産するときザマックキャスティングパーツ、私たちはしばしば水ベースの潤滑剤を選択します。 Zamakは、優れた鋳造特性と低コストのために、ダイキャスティングで一般的に使用される亜鉛合金です。水ベースの潤滑剤は、環境に優しい冷却と潤滑を提供できるため、ザマック鋳造に適しています。

それが来たらEMT内側コーナープル1/2インチ、オイルベースの潤滑剤を選択する場合があります。これらの部品には、高精度鋳造と滑らかな表面が必要です。オイルベースの潤滑剤は、必要な潤滑を提供して、高品質のEMT内部コーナーの生産を確保することができます。

のためにチューブホルダーZamak Die Casting、グラファイトベースの潤滑剤が良い選択かもしれません。グラファイトベースの潤滑剤の高温抵抗と抗接着特性は、正確な寸法と滑らかな表面を持つチューブホルダーを生産するのに役立ちます。

適切なダイキャスティング潤滑剤を選択します

適切なダイキャスティング潤滑剤を選択することは、最適な結果を達成するために重要です。この決定を下す際には、いくつかの要因を考慮する必要があります。第一に、鋳造される金属のタイプは重要な要素です。異なる金属には、融点、粘度、反応性が異なるため、異なる潤滑剤が必要です。たとえば、アルミニウム合金は比較的高い融点を持ち、亜鉛合金よりも反応性が高いため、温度抵抗と腐食特性が高い潤滑剤が必要になる場合があります。

第二に、ダイとキャスティングプロセスの設計も役割を果たします。複雑な形状のある複雑なダイのデザインには、より良い流動性とカバレッジを備えた潤滑剤が必要になる場合があります。高圧ダイ鋳造プロセスには、より高い力に耐えることができる潤滑剤が必要になる場合があります。

最後に、環境と安全の考慮事項が不可欠です。前述のように、水ベースの潤滑剤は労働者にとってより環境に優しく、より安全ですが、石油ベースの潤滑剤は安全リスクをもたらす可能性があります。

キャスティングのニーズについては、お問い合わせください

高品質のダイキャスティング製品の市場にいる場合、私たちはここにいます。私たちの専門家チームは、ダイキャスティングで豊富な経験を持ち、特定の要件に最適なソリューションを提供できます。あなたが必要かどうかザマックキャスティングパーツ、EMT内側コーナープル1/2インチ、 またはチューブホルダーZamak Die Casting、最高の品質を確保するために、最も適切なダイキャスティング潤滑剤を使用してそれらを生産できます。調達ディスカッションを開始し、プロジェクトを次のレベルに進めてください。

参照

• キャンベル、J。（2003）。キャスティング。バターワース - ハイネマン。
• デイビス、JR（編）。 （2008）。アルミニウムおよびアルミニウム合金。 ASM International。
• Kalpakjian、S。、＆Schmid、Sr（2008）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。